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技术知识

发电车间锅炉汽包水位液位计存在的困难

时间:2020-08-13 08:29 作者:admin 点击:
锅炉液位计的水击原因及处理
锅炉水击事故是在锅筒、汽水管道、省煤器中发生的水流剧烈撞击的一种现象。水击时,常常发出很大的响声和震动。严重的水击可使部件受到损坏,阀门、法兰渗漏、震裂,甚至造成管道破裂。

  一种“水击”是蒸汽冷凝后形成局部真空负压,使水流在突然有压差的情况下互相撞击,此种“水击”大多在蒸汽管道、省煤器、有蒸汽加压装置的锅筒等部位发生。另一种“水击”是由于高速流动的给水被突然截止后,水流的很大的惯性力撞击管道部件所造成,一般多发生在给水管道系统中。以下分别叙述。

1、蒸汽管道水击事故的原因及处理


  这是一种常见的水击事故。主要原因是蒸汽管道暖管时过争、疏水不够或发生汽水共腾和满水事故时,在蒸汽管道里积聚了许多水而造成的。

  蒸汽管道发生水击事故后,要关小主汽阀,减缓送汽、并立即加强疏水,使水击减级或消除;同时要详细检查管道部件支架有否被震坏的情况。

2. 省煤器水击事故的原因及处理



  省煤器发生水击有两种原因,一种是非沸腾式省煤器过热汽化时,与温度很低的给水相遇,由于蒸汽体积突然冷缩而造成的。另一种是省煤器入口给水管路上的逆止阀动作不正常,忽开忽关,而引起高速流动的给水的惯性冲击。前一种事故发生后,应立即打开旁通烟道,使省煤器出水温度达到正常值时,如无渗漏和其它异常情况,则可恢复正常运行;后一种事故则要检查给水管路上的逆止阀动作情况,如已失灵,应更换。

3. 锅筒的水击事故原因及处理


  锅筒的水击事故也有两种情况,一种是没有省煤器的锅炉,其锅筒内水位低于进水导入管时大量进低温给水而引起蒸汽空间蒸汽冷凝所造成;另一种情况是锅筒蒸汽加热时,进汽和加热速度太快所造成。这两种水击现象都会因锅内进水管、进气管的支架不牢固、联结松动而加剧。

  处理的措施是:立即减缓进水和送汽,待水击消除后,再适当加大。停炉检修时要紧固好进水和送汽管的支架。

  给水管道上水击事故的原因及处理同于省煤器水击事故第二种情况。另外,在给水温度剧烈变化时,也可能因给水的突然热胀冷缩而引起水击。给水管道发生水击后,除有很大的水流冲击声外,出口处压力表指针往往大幅度急剧摆动。应根据事故情况,采取暂停给水、更换逆止门和调整给水温度等措施。

锅炉双色液位计注意事项:
1、配套仪表及附件详细内容具体见相应仪表附件说明书。
2、为防止远输或搬远过程中浮子上下移动造成损坏,特用液位计出厂配套的校正磁钢在主导管外侧(贴有彩色标识)将磁性浮子吸住。所以在收到产品或安装后,请将校正磁钢取下,以便浮子能随液位上下移动,使用前若颜色不*,可用校正磁钢将其有吸顺,仪表即可正常工作。
3、液位计安装完毕后,需用磁钢进行校正,对磁翻柱导引一次,使零位以下显示有红色,零位以上显示为绿色。
4、液位计可根据用户需要配加热夹套或电伴热装置,如用户订货时没有选择该选项,而在安装后自行采用伴热管路时,必且自配伴热装置产生的温度不能超过液位计的额定温度。
5、液位计投入远行时,应先打开上引液管阀门,然后,漫漫开启下引液管阀门,让液体介质平稳地进入主导管,避免液体介质带着浮子急速上升,造成磁翻柱翻转失灵或翻乱(若遇此现象,可用磁钢重新校正)。
对冶炼行业余热发电车间锅炉汽包水位液位计存在的种种困难,为保证锅炉能安全、正常的运行,我公司结合大量经验和现场实际使用的情况特提出以下解决办法:
1以现场玻璃管液位计为基准(国家法定且必须的锅炉汽包液位检测办法之一),增加视频监控和远传显示功能,满足控制内时刻在线看得到锅炉汽包水位液位计的真实情况。
2取消电接点液位计改成磁致伸锅炉汽包液位计,满足现场磁翻板指示同时带远传控制功能。同时增加高位、地位报警功能。
3取消差压锅炉汽包液位计改成智能导波雷达液位计,对应直接输出4-20MA+HART信号到控制室进行控制。
4以上三种测量方式以玻璃管为基准,达到三者完全同步;同时控制内操作人员也能直观观察出锅炉汽包水位液位计情况,控制系统也能接受真实有效的数据,三者之间在纯物理量水位形成冗余互备,同时在控制远传这块也形成取样监督、数据冗余;完全反应锅炉真实的汽包水位,以保证高效、安全的生产。
 


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